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Béton bas carbone : une solution durable pour la construction de demain

Le béton est partout. Mais sa production pèse lourd sur le climat. Près de 40% des émissions carbone dans le monde sont liées à la façon dont nous construisons et exploitons les bâtiments.

30% de ces émissions surviennent pendant la phase de construction.

Le secteur de la construction est aujourd’hui au cœur des enjeux environnementaux. Responsable d’une part importante des émissions de CO₂, il doit évoluer vers des solutions plus durables. Parmi elles, le béton bas carbone s’impose comme une innovation majeure pour réduire l’impact environnemental des bâtiments.

 

8 % des émissions mondiales de CO₂ liées au béton

−70 % de CO₂ possible avec les bétons ultra-bas carbone

80 % des constructions françaises utilisent le béton

 

La production du ciment, ingrédient majeur du béton, est responsable de 7 à 8% des émissions mondiales de CO₂, selon plusieurs études. Avec 14 milliards de mètres cubes produits chaque année dans le monde, le béton est le matériau de construction le plus utilisé sur la planète.

D’où l’intérêt croissant pour des solutions comme le béton bas carbone.

Mais qu’est-ce que le béton bas carbone ? Comment fonctionne-t-il et quels sont ses avantages pour les projets de construction ?

Qu’est-ce que le béton bas carbone ?

Le béton bas carbone est une alternative au béton traditionnel conçue pour réduire significativement les émissions de dioxyde de carbone (CO₂) liées à sa fabrication.

Dans un béton classique, l’empreinte carbone provient principalement du ciment, dont la production est particulièrement énergivore. Le béton bas carbone vise donc à limiter cette empreinte en :

• réduisant la quantité de ciment
• utilisant des liants alternatifs
• intégrant des matériaux recyclés
• optimisant les formulations pour conserver les performances mécaniques

Grâce à ces innovations, il est possible de diminuer jusqu’à 30 à 70 % des émissions de CO₂ par rapport à un béton conventionnel.

 

POURQUOI LE BETON TRADITIONNEL EST-IL SI EMETTEUR DE CO₂ ?

La fabrication du ciment repose sur un processus industriel appelé clinkérisation, qui nécessite des températures très élevées (environ 1450°C). Ce procédé entraîne :

• une forte consommation d’énergie
• des émissions de CO₂ issues de la décarbonatation du calcaire
• un impact environnemental important à l’échelle mondiale 

COMMENT EST FABRIQUE LE BETON BAS CARBONE ?

Plusieurs techniques permettent de réduire l’empreinte carbone du béton et donc des bâtiments neufs : 

1. La réduction du clinker

Le clinker est le composant le plus polluant du ciment. En diminuant sa proportion dans la formulation, on réduit directement les émissions.

Il peut être remplacé par :

1 Laitiers de haut-fourneau — résidu de l'industrie sidérurgique offrant d'excellentes propriétés hydrauliques, permettant jusqu'à −70 % d'émissions selon le taux de substitution.

2 Cendres volantes — issues des centrales thermiques, elles sont progressivement moins disponibles, ce qui pousse à diversifier les sources.

3 Argiles calcinées — prometteuses et abondantes, elles ouvrent la voie à des ciments de type LC³ accessibles à grande échelle.

4 Granulats recyclés — réemploi des gravats de démolition pour réduire l'extraction de ressources naturelles et l'empreinte carbone globale.

5 Carbonatation accélérée — technique émergente permettant de stocker du CO₂ directement dans des granulats de béton recyclé (programme FastCarb).

2. L’utilisation de granulats recyclés

Les granulats représentent une part importante du béton. En utilisant des granulats recyclés provenant de chantiers de démolition, il est possible de limiter l’extraction de ressources naturelles.

3. L’optimisation des formulations

Les centrales à béton et les bureaux d’études travaillent aujourd’hui sur des formulations optimisées, permettant d’obtenir les mêmes performances mécaniques avec moins de matière première.

4. Le CSR (Combustible Solide de Récupération)

Parfois appelé CSS (Combustible Solide de Substitution) — est un carburant alternatif produit à partir de déchets non recyclables (plastiques, textiles, bois traités, etc.) qui remplace le pétrole ou le charbon dans les fours à ciment. C'est un double bénéfice :

• Côté déchets : on valorise ce qui ne peut pas être recyclé autrement
• Côté cimenterie : on réduit la part de combustibles fossiles, donc les émissions de CO₂ d'origine fossile liées à la cuisson

C'est une technologie déjà bien implantée en Europe — certaines cimenteries atteignent des taux de substitution de 80 à 100 % de leurs combustibles fossiles par des CSR.

Les avantages du béton bas carbone

Une réduction significative de l’impact environnemental

Le principal avantage est évidemment la réduction des émissions de CO₂, ce qui contribue directement à la transition écologique du secteur de la construction.

 

Une solution compatible avec les normes actuelles

Contrairement à certaines idées reçues, le béton bas carbone respecte les exigences techniques et réglementaires du bâtiment.

Il peut être utilisé pour :

• les bâtiments résidentiels
• les infrastructures
• les ouvrages d’art
• les projets tertiaires

 

Une valorisation des déchets et de l’économie circulaire

En intégrant des matériaux recyclés, le béton bas carbone favorise une gestion plus responsable des ressources et limite la production de déchets dans le secteur du BTP.

 

Le béton bas carbone dans les projets de construction

De plus en plus de maîtres d’ouvrage, collectivités et entreprises du bâtiment adoptent le béton bas carbone pour répondre aux nouvelles exigences environnementales.

Cette solution s’inscrit notamment dans les objectifs de la réglementation environnementale RE2020, qui encourage les matériaux à faible impact carbone.

Dans les années à venir, l’utilisation du béton bas carbone devrait devenir une norme dans les projets de construction durable.

Vers une construction plus responsable

Le béton bas carbone représente une évolution essentielle pour réduire l’empreinte environnementale du bâtiment tout en conservant les performances techniques nécessaires aux constructions modernes.

Adopter ce type de matériau permet aux acteurs du BTP de concilier performance, durabilité et responsabilité environnementale.

Face aux défis climatiques, l’innovation dans les matériaux de construction comme le béton bas carbone constitue une étape clé vers la construction de demain.

Nos réalisations en béton bas carbone :

•   Le Sémaphore – Site de Latule à Bordeaux (lien)

Cette conception-réalisation d’Eovest Bâtiment | delta construction a permis la construction d'un bâtiment d'exploitation de la Direction Gestion de la Prévention et de la Gestion des Déchets pour un effectif de 310 agents :

o   Bureaux des différents services, salle de pause, tisanerie

o   Locaux support, vestiaires, magasin d'habillage

o   Douches, sanitaires

o   Salle d'appel et bureaux de contremaîtres

o   Hall d'accueil du public

o   Local linge sale

Ce projet est un exemple parfait de chantiers verts grâce à l’utilisation de matériaux biosourcé de niveau 1, du béton bas carbone, une charpente bois lamellé collé, une production photovoltaïque et ECS solaire

•   La Citadelle à Bayonne

Cette conception-réalisation d’Eovest Bâtiment | daudigeos est un projet de concert avec Habitat Sud Atlantique. L’Office de l’habitat du Pays-Basque porte cette construction, Eovest Bâtiment intervient en tant qu’entreprise générale sur tous corps d’état.

Ce projet immobilier allie logements mais également une résidence étudiants, une micro-crèche et les bureaux de l’HSA et écoconception : en effet, ce bâtiment de Nouvelle-Aquitaine bénéficie de la Certification NF HABITAT HQE 6* profil économie circulaire :

-  Béton bas carbone et Bloc bas carbone

-  Réemploi de parement façades en Pierre de Bidache

-  Réemploi de platelage loggias en lames de parquet